轮轴事业部检测线改造有序推进
为确保车轮产品的质量安全,提高韦德亚洲车轮的竞争力,轮轴事业部于今年8月份启动了2#、3#检测线全面升级改造工程。要求结合生产中出现的问题及市场需求,针对现有生产线的布置及发展需要,增强对现有车轮检测线的局部功能,补充现有产品范围,并对现有车轮清洗废水系统进行完善,确保处理后达标排放。目前该工程已推进了3月有余,进展顺利。
成品车轮检测是车轮生产工艺中的重要一环,事业部2#、3#检测线承担着90%的车轮检测,其重要性显然可见。为推动检测线改造升级,配合改造进度,轮轴事业部现场采用2台摇臂钻床移位,同时为了为减少磕碰,新增4台电动叉车,车轮及施工材料倒运尽量改用叉车。此外,在工程改造中人的因素更是关键。负责此次升级改造的事业部装备部人员加班加点作业,从设计图纸到确定改造图纸,从定制设备到和相关方技术交流等等,事事操心。技术人员还主动要求轮流蹲点现场,收集第一手资料,一旦出现问题第一时间联系厂家和上级领导协调解决。
在事业部领导的大力支持和相关工作人员的努力下,日前两条产线环评报告、能评报告已全部完成,2号检测线已全面进入设备安装阶段,取得一定成果,其中主要部分机械手正在安装,同步安装的还有磁探机、抛丸机等机械装置。3号检测线土建的基础部分已在施工当中。在保质量保效率的前提下,轮轴事业部力争早日让车轮通过事业部新的检测线。
成品车轮检测是车轮生产工艺中的重要一环,事业部2#、3#检测线承担着90%的车轮检测,其重要性显然可见。为推动检测线改造升级,配合改造进度,轮轴事业部现场采用2台摇臂钻床移位,同时为了为减少磕碰,新增4台电动叉车,车轮及施工材料倒运尽量改用叉车。此外,在工程改造中人的因素更是关键。负责此次升级改造的事业部装备部人员加班加点作业,从设计图纸到确定改造图纸,从定制设备到和相关方技术交流等等,事事操心。技术人员还主动要求轮流蹲点现场,收集第一手资料,一旦出现问题第一时间联系厂家和上级领导协调解决。
在事业部领导的大力支持和相关工作人员的努力下,日前两条产线环评报告、能评报告已全部完成,2号检测线已全面进入设备安装阶段,取得一定成果,其中主要部分机械手正在安装,同步安装的还有磁探机、抛丸机等机械装置。3号检测线土建的基础部分已在施工当中。在保质量保效率的前提下,轮轴事业部力争早日让车轮通过事业部新的检测线。